氫氧化鈣的干法生產(chǎn)與濕法生產(chǎn)工藝
更新時間：2024-01-10 關(guān)注：2054
氫氧化鈣是通過氧化鈣和水的化學變化獲得的。白云石經(jīng)清洗、高溫煅燒獲得生石灰。生石灰生產(chǎn)氫氧化鈣有兩種工藝：干濕。氫氧化鈣干生產(chǎn)：合格的生石灰用鄂式破碎機粉碎至40mm上下送入粉碎后的氧化鈣儲罐，根據(jù)斗式提升機進行。料斗中的石灰根據(jù)定量稱重設備或穩(wěn)流螺旋輸送機進入預熟石灰攪拌機，在攪拌棒的強力攪拌下基本消化，然后根據(jù)進入第二熟石灰攪拌機的消化過程進行消化。根據(jù)料斗進料螺旋輸送機和消石灰斗式提升機，消除石灰進入消石灰料倉，然后通過加灰螺旋風選機獲得合格的特殊消除石灰。根據(jù)客戶需求獨立包裝，特殊熟石灰排入成品熟石灰倉。
氫氧化鈣濕生產(chǎn)工藝:原料生石灰由裝裁機加料斗，鄂式破碎機通過給料機對稱加料，然后粉碎至30-50mm上下，風機根據(jù)鄂式破碎機上端的防塵套，將破碎過程中產(chǎn)生的煙塵引入車間外的脈沖袋式除塵器進行除塵，過濾器中的氧化鈣粉末每周清洗一次。破碎后的石灰由斗式提升機改進，送至消化車間消化池上端的石灰倉。石灰倉下部的插板閥和稱重給料機將生石灰均勻送入消化池。當消化器溫度達到90以上時，可以終止熱水箱中的熱水，用冷水消化。該消化器能使生石灰和水在攪拌葉片的高強度攪拌中消化反射，水產(chǎn)生氫氧化鈣乳液。
氫氧化鈣濕式生產(chǎn)工藝設備運行率高，吸附劑利用率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性高。氫氧化鈣干式生產(chǎn)可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，加工工藝產(chǎn)量大，環(huán)保，質(zhì)量穩(wěn)定，氫氧化鈣產(chǎn)品活力好，無雜質(zhì)，逐漸形成流行的加工工藝。干式氫氧化鈣產(chǎn)品比乳化氫氧化鈣更廣泛，乳化氫氧化鈣主要用于建筑、食品、化工、環(huán)保、醫(yī)療等行業(yè)。此外，儲存和運輸也更加方便。
氫氧化鈣未來發(fā)展的一個方面將是非常細致、細致和功能性。極細是粉末的發(fā)展方向，一般是粉末的發(fā)展方向。Ca(OH)2.與粉末相比，由于粒度更準確，超細粉末的應用將大大提高材料的性能。根據(jù)下游主要用途的實際差異，開發(fā)特色食品，識別特色食品，完成精細、功能，使Ca(OH)2更好地服務各行各業(yè)，共同推動產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。自然，綠色節(jié)能環(huán)保仍是公司必須關(guān)注的問題。
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